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25
2019
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02
刹车盘下料机常见故障处理
刹车盘下料机常见故障处理
由于刹车盘下料机自动化程度高,结构复杂,所以故障率比普通机械设备高一些,维修难度也较大,同时对下料机维修人员的素质要求也比较高,要求机床出现故障后,能尽快排除。下料机维修技术不仅能够保障数控设备正常运行,而且对数控技术的发展和完善也有一定的推动作用。接下来为各位介绍常见故障以及解决方法。
1、按“运行”开关后,下料机和冲床不工作,如果排除线缆的原因,一般与冲床离合机构螺丝松动有关,应立即关机,仔细检查电磁铁及离合系统,离合系统调好后,再检查控制柜内的断路器是否正常,如果跳闸,再合上,故障应该就排除了。
2、冲压过程中刮料(冲床磨具未完全脱料,送料机已经开始运行)
⑴应该运速太慢,可适当提高运速。
⑵接近开关位置变动或更换模具后没调好,调整接近开关位置可以排除故障。
3、按下“夹料”键,显示夹料,实际没有夹料,应由电气技术人员对相关的线路进行检查,或者仔细检查电磁阀是否有损坏,再检查PLC有没有输出信号指令。
4、联轴器:
⑴联轴器松动会导致冲压间隔不均匀,导致工件形状不完整,形成废料。
⑵联轴器卡住时,驱动器会过流报警,波动控制柜的报警清楚按钮,或者断电重启。
5、丝杠长时间仅用部分行程时,其余行程会因灰尘、油渍覆盖而导致在使用时发生机械卡阻(此时驱动器也会显示过流报警),注意经常用汽油或稀料用水稀释后清洗丝杠,再加润滑油即可。
6、板料在运动过程中发生偏转,有偏料的现象,多为夹钳没有夹紧,注意检查夹钳的性能是否完好,接头等处是否有漏气的现象
7、冲床在同一位置连冲,多为接近开关感应不到所致,调整一下接近开关的感应距试试
8、如果是触摸屏上出现“正在通信”字样,一般是因为PLC与触摸屏之间的通讯线松了,或者是两者之间不通了造成的。
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刹车盘下料机
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